汽輪機潤滑油系統以透平油為工作介質，油性能是影響機組安全和經濟運行的重要因素。造成透平油劣化的因素之一是，水和金屬顆粒等污染物造成的污染。

　　油中含有水（游離水和溶解水）和高濃度金屬顆粒，不僅會造成潤滑性能下降、金屬表面腐蝕、卡澀調速套、軸承表面劃傷等共同危害，還會因水和金屬顆粒污垢共存，通過金屬顆粒的催化作用加速油的氧化變質，降低油的使用壽命。

　　當油中只有金屬顆粒或水時，對油的氧化變質沒有明顯影響。但當金屬和水同時存在時，氧化速度急劇加快，鐵顆粒加快油氧化速度10倍，銅顆粒加快油氧化速度30倍。在規定范圍內控制油中的水或金屬顆粒，油的使用壽命可延長3-5倍。

　　汽輪機潤滑油系統中的金屬顆粒和其他固體污染物主要由外部侵入和內部產生。水源于機組氣密封間隙不合理，蒸汽泄漏到軸承室，凝結成水，混入透平油中。由于油循環速度快，空氣容易混合，油與空氣接觸密切，加速透平油氧化，產生有機酸、膠體、油泥等二次污染物，影響抗乳化性能和酸值。

　　油酸價格高，表明油氧化嚴重，腐蝕性強，如油水過高，會導致油系統和調速系統部件腐蝕，產生銹和雜質，也會產生不溶于水的油渣，惡化軸承潤滑條件，降低冷油器傳熱效率，提高油溫；調速系統動作不良、卡住、擺動等不良后果。

　　因此，控制汽輪機潤滑油過濾油性能中的水分和清潔度非常重要，防止二次污染物的產生，延長油的使用壽命，節能降耗，降低運行成本，保證機組安全經濟運行，加強油系統的污染控制和管理，也是電廠生產管理的重要組成部分。

　　目前，國內許多電廠，在油系統污染中，金屬顆粒污染問題，解決方案是安裝高強度磁棒吸收浮油系統中含有的金屬顆粒（鐵、鈷、鎳、鉻）雜質，或使用高精度油過濾裝置在線或定期凈化油，以確保油的清潔。

　　這些實用的油凈化方法在實際操作中發揮了良好的作用，防止了汽輪機組軸徑和軸瓦劃傷，穩定了調節系統，延長了油的使用壽命。做好油系統污染控制管理是當前的一項重要任務，引起了我們專業人員的特別關注。

　　目前，汽輪機油凈化裝置是油系統中一種可靠的凈化技術，可以去除金屬顆粒污染和聚結破乳真空脫水。但我們仍建議客戶根據不同情況選擇合適的凈化方法和設備，加強潤滑油系統的污染控制和日常監督。

　　目前，電廠新的上汽輪機潤滑油凈化裝置，配備了具有聚結真空破乳脫水技術的透平油專用濾油器，是防止油污染的預防機制，也能保證新油在加注和使用時能提高油的清潔度。