一、用途范圍

適用于石油、化工、水泥、冶金、礦山、電力、船舶、機(jī)械、軍工、橡塑、儀表、交通、建材、造紙等行業(yè)的發(fā)動機(jī)油、齒輪油（開式、閉式）液壓油、成型油、地溝油、軌道油、壓縮機(jī)油、真空泵油、全損耗系統(tǒng)用油、車軸油、風(fēng)動工具油、導(dǎo)軌油、軸承油、透平油、汽缸油、拉拔油、傳導(dǎo)油、變壓器絕緣油（礦物型、合成型油）導(dǎo)熱油、淬火油、絕緣油、軋制油的再生凈化。特別適用于大小修理廠、各通用機(jī)械、輪船、卡車等重型污染（即用化工方法都無法處理的污油、混合油品）。同時，也適用于地溝油、廢塑料、廢輪胎、桔桿制造生物柴油（技改中）。

二、特點

本機(jī)采用我司最新研發(fā)的獨特的全橋整流技術(shù)（與目前世界上的各類蒸餾技術(shù)有著本質(zhì)上的區(qū)別。蒸餾只是一種簡單的熱餾學(xué)的分離工藝，是利用混合液（固）體中的各組分沸點的不同使低沸點組分蒸發(fā)，再冷卻得以分離，即蒸發(fā)與冷卻兩個單元的簡單操作過程）。把簡單的蒸餾進(jìn)行多級分化的完美組合，將混合物中的各組分分級分離出來，達(dá)到規(guī)定的最高純度，迫使氣相、液相在多級蒸餾分化處理過程中在催化系統(tǒng)內(nèi)作逆向流動，使之形成渦流進(jìn)入到精餾塔中。再利用熱流原理。而混合氣、液中各組分具有不同的餾程與之相互在接觸的過程中使液相中的輕組分與重組分產(chǎn)生整流、輕組分生成氣相。而氣相中的重組分生成液相，從而實現(xiàn)液體混合物的穩(wěn)流過程，達(dá)到完美分離。氣體則被壓縮分流經(jīng)過壓縮處理再生成液化石油氣以實現(xiàn)資源全利用，環(huán)境零污染至高境界。

本裝置具有連續(xù)生產(chǎn)，不造成任何污染物，不使用化學(xué)試劑，而且分級精餾等特點。

主要結(jié)構(gòu)分為：初餾塔一一蒸餾塔一一加熱系統(tǒng)一一渦流發(fā)生器一一整流系統(tǒng)一一催化系統(tǒng)一一精餾塔一一廢氣回收利用系統(tǒng)一一冷卻系統(tǒng)一一油水分離系統(tǒng)一一回流系統(tǒng)一一真空系統(tǒng)一一液位控制系統(tǒng)一一多通道溫控系統(tǒng)一一殘渣處理系統(tǒng)一一進(jìn)排油裝置一一多級壓力探測系統(tǒng)一一電器控制系統(tǒng)。材質(zhì)均為特殊材料，閥門為 WC9 材質(zhì)（安全、可靠、環(huán)保、節(jié)能、經(jīng)久耐用）。

三、技術(shù)參數(shù)表