透平油變質(zhì)因素：

　　1化學(xué)成分

　　導(dǎo)致運(yùn)行中油品變質(zhì)的因素很多，其內(nèi)在因素主要是油品的化學(xué)成分。基礎(chǔ)油中石臘烴、環(huán)烷烴、芳烴的比例直接影響油品的粘度指數(shù)、傾點(diǎn)等理化性能。芳烴對(duì)油品氧化穩(wěn)定性的影響有一定的規(guī)律性，這與芳烴的結(jié)構(gòu)和含量有關(guān)。

　　一般采用提高基礎(chǔ)油的精制深度，減少油中的有害物質(zhì)，添加添加劑提高油品質(zhì)量。但是，如果添加劑選擇不當(dāng)，各種添加劑的相互配合會(huì)對(duì)油品的氧化穩(wěn)定性產(chǎn)生一定的影響，從而導(dǎo)致油品性能的惡化。

　　2油系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)

　　a.油箱用于儲(chǔ)存系統(tǒng)中所有的油，但也起著分離油中空氣、水和各種雜質(zhì)的作用，因此油箱的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)在油的變質(zhì)中起著一定的作用。如果油箱容量設(shè)計(jì)太小，油循環(huán)次數(shù)增加，油箱停留時(shí)間相應(yīng)縮短，無法沉淀水分和乳化油乳化，加速油的劣化。

　　b.油流和油壓與油品變質(zhì)有關(guān)。進(jìn)油管中的油不僅要有一定的油壓，還要保持一定的流速(約1.5)～2m/s)?；赜凸苤械挠蜎]有壓力，但也應(yīng)保持一定的流速（約0.5）～1.5m/s)。

　　如果回油速度太小，回油箱的沖力也很大，會(huì)使油箱中的油飛濺，容易形成泡沫，導(dǎo)致油中的氣體，加速油的變質(zhì)。同時(shí)，沖擊引起的劇烈攪拌會(huì)乳化含水油。

　　透平油性能要求：

　　1.良好的氧化穩(wěn)定性。在回收過程中，長(zhǎng)期接觸空氣和金屬，使用壽命為5~15年。長(zhǎng)期運(yùn)行產(chǎn)生的沉淀物較少，酸值增加不顯著。

　　2.粘溫性能好。油品粘度指數(shù)高，隨溫度變化，粘度變化小。

　　3.良好的抗乳化性能。蒸汽與冷凝水的混合會(huì)導(dǎo)致油乳化，高抗乳化性能會(huì)使油水盡快分離。

　　4.良好的防銹性能。防止水、空氣等雜質(zhì)對(duì)設(shè)備造成的腐蝕。

　　5.良好的抗泡性。

　　汽輪機(jī)運(yùn)行中常見問題：

　　(1)汽輪機(jī)(輔機(jī))異常振動(dòng)

　　汽輪機(jī)的異常振動(dòng)是由氣流振動(dòng)、轉(zhuǎn)子熱變形、摩擦振動(dòng)等原因引起的。由氣流振動(dòng)或運(yùn)行參數(shù)引起的大量低頻分量振動(dòng)顯著增加；轉(zhuǎn)子熱變形與轉(zhuǎn)子溫度和蒸汽參數(shù)密切相關(guān)，轉(zhuǎn)子熱變形導(dǎo)致雙頻振幅增加，機(jī)組冷啟動(dòng)速度異常振動(dòng)；摩擦?xí)a(chǎn)生抖動(dòng)、渦流等現(xiàn)象，使轉(zhuǎn)子內(nèi)部溫度不均勻，終導(dǎo)致熱彈性彎曲（熱變形）。

　　(2)汽輪機(jī)(輔機(jī))油系統(tǒng)故障

　　汽輪機(jī)(輔機(jī))油系統(tǒng)在火電廠汽輪機(jī)組安裝過程中或中軸頸部分容易進(jìn)入雜質(zhì)，導(dǎo)致軸頸劃傷。油系統(tǒng)故障還可能導(dǎo)致主氣門伺服閥卡住，伺服節(jié)流孔堵塞，嚴(yán)重影響機(jī)組運(yùn)行。注意分析消除汽輪機(jī)油系統(tǒng)故障，確保汽輪機(jī)安全穩(wěn)定運(yùn)行。