潤滑濾油機(jī)由初濾器、油泵及過濾裝置組成。本發(fā)明是一種圓筒形金屬網(wǎng)，它防止了較大的非純油固體顆粒進(jìn)入油泵。抽油機(jī)一般采用齒輪泵，將不純油輸送到過濾器中。

    保養(yǎng)方法：

    1.運(yùn)行中的潤滑油濾油機(jī)如需停機(jī)運(yùn)行，應(yīng)在斷開加熱電源5min后，停止進(jìn)油泵的進(jìn)油，以防止油路中的局部受熱分解生成烴類氣體。

    2.在室外低溫環(huán)境下工作之后，必須將真空泵排到冷凝器和冷卻水箱內(nèi)，以防低溫結(jié)冰損害設(shè)備。

    3.當(dāng)過濾系統(tǒng)停止運(yùn)行時(shí)，應(yīng)將真空泵內(nèi)污油排出，注入新油。

    4.應(yīng)定期檢查機(jī)油濾清器和加熱器。利用壓縮空氣來清除冷凝散熱管中聚集的臟物，防止熱交量降低：如果在電熱器發(fā)熱體表面存在積碳，要找出其原因并加以消除，從而提高加熱器的加熱效率。

    多用真空過濾機(jī)工作時(shí)，油液通過內(nèi)外壓力差的作用，通過入口進(jìn)入初濾器，將大顆粒雜質(zhì)濾掉，然后加熱進(jìn)入二級(jí)過濾，濾除較小雜質(zhì)顆粒后再進(jìn)入分水器。

    由于分散器采用了強(qiáng)親水性強(qiáng)疏水技術(shù)，改變了油水界面間相互作用的作用力，加快了油中微小水滴的運(yùn)動(dòng)；與油滴相聚合，并將其與油液分離、析出，沉淀在儲(chǔ)水器內(nèi)，再用精濾器將油中的顆粒雜質(zhì)去除。

    將油液放入真空槽，利用真空閃蒸技術(shù)去除油中殘留的痕量水，蒸氣通過冷凝器冷卻或由真空系統(tǒng)排出，除去水份的油液通過油泵輸出，完成凈油過程。

    多功能真空濾油機(jī)是一種能使油品各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到新油要求，從而確保機(jī)組安全運(yùn)行的設(shè)備。

    安裝：

    1.多功能變壓器油濾油機(jī)應(yīng)安放于平地、平穩(wěn)地放置。

    2.由于該機(jī)器是移動(dòng)的，用戶無需另外設(shè)計(jì)安裝底座，只需將機(jī)器移動(dòng)到油罐附近的水平地面。

    3.選擇電源進(jìn)線，必須能夠承受本機(jī)的Z大電流。

    一種通用型變壓器油過濾裝置。

    1.關(guān)閉機(jī)器所有閥門，接通上進(jìn)出油管，確保油罐進(jìn)入和出口油路暢通。

    2.正確地接通三相四線電源。

    3.起動(dòng)真空泵.放油時(shí)，要注意觀察真空泵.排油泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確，以及真空泵-電動(dòng)機(jī).油泵-電機(jī)無卡阻。

    4.檢查溫度控制器和加熱器聯(lián)鎖的溫度，也就是說，溫度控制器控制加熱器，只能在瞬間完成。

    5.關(guān)閉與空氣連接的閥門，打開管道閥門，啟動(dòng)真空泵，當(dāng)真空表顯示Z高真空度數(shù)值穩(wěn)定后，停泵5分鐘，其間，觀察真空表指針下降不得超過0.001Mpa，否則漏氣部位應(yīng)被排除。