液壓油過濾器應用廣泛，適用于石油、化工、礦山、冶金、電力、交通、機械制造、鐵路等行業各種潤滑的凈化和再生處理，經濟效益顯著。

    濾芯用于凈化系統的工作介質。濾芯通常是主要部件，安裝在濾清器或機油濾清器中。用于過濾掉系統中各部件磨損產生的污染物，保證系統安全高效運行。

    當濾油器的濾芯工作時，被污染的油在外界大氣壓力的真空抽吸下通過入口進入加熱器，被加熱的油進入一級過濾器，大顆粒雜質被過濾掉，然后油進入分水器和真空分離器，流經專用的分流裝置。發散裝置使單位體積的油產生巨大的表面積，并將污染的油暴露在相對濕度較低的真空中，從而從油中去除水、空氣和氣體。水蒸氣和氣體蒸發形成的混合氣體通過水箱和冷卻器冷凝成液體，一起進入蓄水池，剩余氣體由真空泵抽出。通過排油泵將除去水分的油輸入到精濾器中，以除去顆粒雜質，也就是說為了凈化油，完成凈化過程。根據含水量，只有反復循環才能完全去除水分。

    機器使用一段時間后，機油將會更換。雖然新油和舊油應該是相同的品牌和規格，但在換油之前，舊油應該全部排出并沖洗干凈，閥體、液壓缸等也應如此。不能排放和沖洗，因為新油和舊油的混合會影響液壓油的質量。此外，影響液壓油質量的因素包括：

    1.空氣。如果液壓油回路中有氣體，當氣泡溢出時，會沖擊管壁和部件形成氣穴，使系統無法正常工作，時間長了部件會損壞。

    2.氧化。一般工程機械液壓油的工作溫度為30-80，液壓油的使用壽命與其工作溫度密切相關。經驗告訴我們，當工作油溫超過60時，每增加油的使用壽命就會減半，即90時油的使用壽命是60時的10%左右，因為油被氧化了。

    3.水。油的含水量應符合國家標準GB/T1118.1-94的技術標準，其質量指標經檢測不得大于痕量。油中水分超標，必須更換；否則不僅軸承會損壞，鋼件表面也會生銹，使液壓油乳化變質產生沉淀，阻礙冷卻器的熱傳導，影響閥門的運行，減少濾油器的有效工作面積，增加油的磨損。所以一定要選擇好的液壓油。