油真空濾油機(jī)擁有多項(xiàng)技術(shù)，集真空干燥、分離工程技術(shù)、凝聚技術(shù)、吸附技術(shù)及精密過濾技術(shù)于一體。在高真空狀態(tài)下能迅速可靠地脫去油中的水 分、氣體、雜質(zhì)、膠質(zhì)、油泥和各種色素等。并降低介損和酸值，提高破乳化度，全面提高油的品質(zhì)。能實(shí)現(xiàn)在線運(yùn)行，可不停機(jī)自動(dòng)排水，使廢油達(dá)到新油的使用 標(biāo)準(zhǔn)，操作簡便。

    如電廠、電站汽輪機(jī)在長期運(yùn)行過程中，水分、塵埃和固體顆粒雜質(zhì)由于各種復(fù)雜原因不可避免的會(huì)混入汽輪機(jī)油中，加速油的氧化， 并 助長了泡沫、積垢和油泥的形成，引起油的嚴(yán)重乳化，導(dǎo)致油水不易分離，降低了油的潤滑、抗磨、散熱、冷卻等性能。同時(shí)引起汽輪機(jī)中金屬零部件的銹蝕與磨 損，影響汽輪機(jī)的安全運(yùn)行。

    技術(shù)特點(diǎn)：

    脫除水分、破乳化能力強(qiáng)；采用世界先的聚結(jié)分離技術(shù)，特制破乳化裝置（分水器），既能迅速容易分離出油中大量水分，也便于脫除油中的微量水分，能使渾濁乳化的油變得清流澈透明。

    濾除雜質(zhì)能力強(qiáng)，并具有自動(dòng)反沖功能。

    多功能真空濾油機(jī)主要由油泵、加熱器、冷凝器、過濾器等部件構(gòu)成，每一部分都有其十分重要的作用，一般來說：

    1、對(duì)于油泵的選擇：

    按照結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的不同，我們可以將油泵分為齒輪泵、葉片泵、柱塞泵三種，其中齒輪泵主要適用于低壓系統(tǒng)，不會(huì)對(duì)油液造成污染，對(duì)油液污染不敏感；二葉片泵 輸出流量均勻、脈動(dòng)小、噪聲小，但吸油特性不太好、對(duì)油液污染敏感；柱塞泵與葉片泵一樣，通常被使用在高壓系統(tǒng)中，具有高精度的配合、泄漏小、容積效率高 等優(yōu)點(diǎn)。所以多功能真空濾油機(jī)在油泵上的選擇上應(yīng)該選擇齒輪泵作為進(jìn)、排油泵。

    2、對(duì)于冷凝器的選擇：

    多功能真空濾油機(jī)冷凝器的安裝一般裝于真空罐后，通常采用風(fēng)冷，結(jié)構(gòu)簡單、價(jià)格低廉，但冷卻效果比水冷式差。冷凝器是保證真空泵抽出的水蒸汽和輕油可以冷凝成為液體，選擇冷凝器的主要參數(shù)是散熱面積。

    3、對(duì)于加熱器的選擇：

    一般正常工作條件下，油溫在80℃一下，此時(shí)結(jié)婚飽和蒸汽壓與溫度的關(guān)系，確定真空度為0.06MPa，此時(shí)水的蒸發(fā)溫度為70℃，而油液能夠保持其性 能。而對(duì)于那些高海拔地區(qū)，我們應(yīng)該將油液加熱到60~70℃，適當(dāng)提高加熱溫度。加熱功率決定著油液凈化再生的速率，功率太小加熱時(shí)間增加，會(huì)降低凈化 效率；功率太大則成本增加，而且安裝困難。由于油液是熱的不良導(dǎo)體，單個(gè)加熱器的功率容量不能太大，以避免其周圍油液過度受熱發(fā)生變質(zhì)現(xiàn)象，因此選擇適當(dāng) 功率的加熱器相當(dāng)重要。

    4、對(duì)于過濾器的選擇：

    按照雜質(zhì)的顆粒大小的不同，我們可以將過濾器分成粗過濾器、普通過濾器、精過濾器和超精過濾器四種，分別是：大于100μm為粗過濾器，10～100μm為普通過濾器，5～10μm為精過濾器，1～5μm為超精過濾器。多功能真空濾油機(jī)過濾精度的選擇，主要受兩個(gè)因素的影響。